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究竟在SGS做验货员具体是做什么的,具体点啊
究竟在SGS做验货员具体是做什么的,具体点啊
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究竟在SGS做验货员具体是做什么的,具体点啊

sgs有纺织类别(SL),杂货类别(HL),电器类别(E&E)的验货部门,所验的货完全不同,你要投什么验货员就去了解点这方面的专业知识,ISO是验厂才需要的。一般来说,有验货经验的比较有竞争力。 做什么说简单点就是:1、按照客户要求在指定的时间内到指定的工厂按照指定的标准对某一产品按照QC的标准进行检验。2、依照客户要求和SGS 标准完成验货并提交检验报告。3、SGS就验货而言就是第三方的质检部门,国外的公司比较有权威,老外相信他们提供的报告真实性。4、验货员肯定是要在指定的区域经常跑。

验货员的一般验货流程
提示:

验货员的一般验货流程

1. 在采购部传递信息后,根据〈〈QA部工作职责〉〉的有关规定做出验货时间安排。2. 提前了解生产的工厂,生产的品种,了解合同的大致内容,熟悉生产要求和我司的质量要求,熟悉检验标准,要求和检验的重点。3. 了解大致要求后,要对所验的货物主要有哪些疵点,要做到心中有数。对容易出现的问题要重点抓住,要有灵活应变的处理方法,在验货时要做到认真细致。4. 了解大货出来的时间,并安排准时到达工厂。5. 准备好检验的必备的东西(见验货必备的东西说明)以及自己所需的生活用品。 1. 到厂后,与工厂联系人初步的接触,了解工厂的概况,包括体制,建厂时间,工人人数,机台情况,工厂效益情况等。特别留意质量控制情况,要求他们对质量的重视,要严格检验。与检验的人员初步沟通,大致了解一下工厂的人事状况,如:成品部,质检部以及生产的负责人等。2. 到工厂检验车间观看工厂检验员的检验,了解工厂的检验严格与否,并了解工厂的检验依据,检验制度,以及对一些严重的疵点的处理方法;同时也可到生产车间,了解我司货物的生产情况等问题,做到心中有数。3. 落实检验场所(如检验平台),设备(如克重机器,卷尺,计算器等)。4. 通常情况下应先征求工厂的意见和安排检验。一般情况下,应征求厂家提供检验平台。5. 在检验时,我们应要求工厂的人进行配合,以便更好的操作。6. 确定检验的数量:A. 一般情况下,是要根据不同数量,根据《抽样管理规范》进行随机抽查。B. 对抽取的货物按照国际通用标准或者客户标准进行检验。所有检验出来的不良产品都应该根据不良程度分为致命缺陷(Critical),重大缺陷(Major),轻微缺陷(Minor) 。再根据采购合同提供的允收水准来判定改批次产品是不合格还是合格7. 抽验的操作程序:A. 把产品样品放在检验平台(场所)内,按照检验流程和根据相关的合同文件,笔记和图片认真仔细地检验核对; 对产品的数量,外观,包装与麦头,功能等进行检验。B. 根据质量要求,按照报告形式同时填入表中。C. 对在检验过程中,发现的一些特殊和不清楚的疵点,可以当场询问工厂的质检人员,并取疵样。D. 在检验的过程中,一定要从严把握。E. 在进行随机抽查中,要做到认真细致,要按照逻辑办事,不要怕麻烦。8. 确定所有检验项目(见检验流程表)是否存在有漏验。9. 内在质量要求工厂进行测试,并提供报告,一些有疑问的疵点也要求工厂测试。10.检验的过程中,如出现有质量问题,应及时向公司汇报,讨论具体处理的方案,同时也当场通知工厂的负责人,进行协调沟通,使问题能够及时准确地得到解决。11.对包装的情况进行检查,根据公司具体包装要求,逐一进行核对。12.向工厂索要厂检报告,必要是要求提供批量样品,如不能隔日回公司,应提前寄回公司,分别将各天的检验报告传真回公司,如有疑问的痴样,也应寄回公司,以便及早确认。13. 检验工作结束后,应当跟工厂相关负责人沟通,确认。告知本批次产品验货的初步结果,并出具草稿验货报告,验货员签名后再让工厂负责人员签名,并留复印件给工厂负责人员,表示双方对本次验货的结果无异议14.每天汇报生产和检验的进度,征求公司的意见和次日工作的安排。15.结束检验,离开工厂。

验货员必备知识
提示:

验货员必备知识

验货员必备知识   一、什么叫验货员   1、工厂的质量管理人员叫QC,也就是Quality Controller的缩写。他们的工作以生产过程中品质控制为主。   2、外贸公司和第三方验货公司的Inspector(检查员)才算是验货员。他们的工作以最终检验为主,在出货前把关。   3、验货员的工作就是严谨、仔细的检查产品质量,客观、公正的反应产品质量情况,并如实填写验货报告。   二、工作内容   1、查验供货方所供货物是否符合国家法律法规或国家有关标准规定的质量要求;   2、及时避免交货上的延误和产品的缺陷,在第一时间采取应急和补救措施;   3、减少或避免由于收到劣质产品而引起的消费者投诉、退换货及商业信誉的损失;   4、降低因销售劣质产品而引发赔偿、行政处罚的风险;   5、核实货物的质量和数量,避免合同纠纷;   6、比较和选择最佳的供货商并获得相关的信息和建议;   7、减少为监控和检验产品所支出的高额管理费和人工费。   三、验货服务种类   1、生产前检验:验货人员通过随机抽样对生产的原材料、初加工产品、零部件进行检验。   2、生产过程中的检验:验货人员对生产线上的半成品或刚下线的产成品进行检验,检查纰漏和偏差,报告厂方,并提出纠正错误和偏差的有效方法。   3、产成品交付前抽样检验:验货人员在产品生产及包装完成待交运前,(一般是100%生产出来80%包装好),对货物的数量、工艺、功能、颜色、尺寸规格和包装等细节进行检查。抽样方法是按照ISO2859/NF X06-022/ANSI/ASQC Z1.4/BS 6001/DIN 40080等国际认可的标准进行。同时遵照买家AQL抽样水平。   4、监督装运:验货人员在最终产品付运前的抽样检验之后,在工厂基地、仓库或装箱传输过程中,协助厂家确认所用装箱是否符合应有的清洁状况和装箱条件等。   5、工厂评估:验货人员按客户的要求指派工厂审查员对生产企业的工作条件、生产状况、设施、制造设备、制造方式及质量保证管理及人员情况等进行检查,并提出相应的说明和意见书,不仅可为客户调查可能引起质量事故的问题,还将提供整改意见。   四、前期工作流程   1、出差同事出发前最少在前一天要致电与对方工厂联系好,避免到厂后没货可验或负责人又不在等情况出现。   2、带照相机并需确保有足够电量、 名片、卷尺、手工刀、小量封口胶袋(装办用)等用品。   3、细阅落货通知书(验货资料)和以前的验货报告,签办和其他有关资料,如有疑问,必须在验货前解决。   4、出差同事出发前必须先了解交通路线,天气情况。   五、到达接待工厂或单位   1、致电通知公司同事已到达目的地。   2、在正式验货前,要先了解订单的情况,如全批货完成了没有?如没有全批完成,那完成了多少?已打好包装的成品有多少?没完成的是否正在做?(如实际数量与发单同事所通知的资料有所出入,要先致电回公司报告),如货正在生产中,那必须也要去看生产过程,尽量在生产过程中把问题找出来,告知工厂并要求改善?还有余数什么时候可完成?另已完成的货物,必须拍下和看看堆放情况并需点数(可点箱数/卡板数), 注意,此等情况要写在验货报告备注上。   3、用照相机拍下和核对外箱唛头和装箱情况是否与落货通知书要求相同,如还没装箱,要问工厂纸箱到位没有?如已到,(就算还没装箱,都可先检查纸箱唛头,尺寸,纸箱的质量,清洁度和颜色等, 但最好让工厂安排先装一箱给我们检查),如纸箱还没到,则要了解什么时候会到。   4、要称货物的重量(毛重)和要量度外箱的尺寸是否与所印和落货通知书相符合。   5、验货报告上,必须填写具体装箱资料, 如多少只(个)入一内盒(中盒),多少只(个)入一外箱,写法参考:50只/内盒, 300只/外箱。还有,纸箱是否已打好最少2条打包带?记紧外箱要用工字形封箱胶带上下封好。   6、所有出差跟单或验货同事发完报告回公司后,必须致电到公司通知和确认已收到报告,并通知同事计划什么时候会离开工厂。   7、按照指示进行摔箱测试。   8、检查外箱有否破损,检查内盒(中箱)是否四页盒,检查内盒内的间格卡不能有杂色,要白底或灰。   9、检查产品有否破损。   10、根据标准(一般以AQL的标准) 的数量指示抽查货物。   11、拍下货品情况包括不良品和在生产线上的情况。   12、核对货品与签办,有关要求是否一致符合,如产品颜色,商标颜色和位置 ,大小,外观,产品表面处理效果(如不可有刮花痕,污渍..等),产品功能等 (请特别注意(a) 丝印商标效果,不能有断字,拖丝等,以胶纸测试丝印看会否掉色, 商标必须完整;(b)产品颜色表面不可掉色或容易掉色。   13、检查彩合有否破损,有没有折痕磨花,印刷效果是否优良和打样一致。   14、检查货品是否用全新料造货,原料要无毒, 油墨要无毒。   15、检查货品各零件是否装好,装到位,不可易松或脱落。   16、检查货品功能是否正常和操作是否正常。   17、检查货品有否彼锋割手,不可有毛边利角割手。   18、检查货品和纸箱(包括包装彩合、纸卡、塑料袋、不干胶、 气泡袋、说明书、发泡等)的.清洁度。   19、检查货品是否完好和在良好情况存放下。   20、按照落货通知书上指示即场拿走所需数量的船头办,记紧必须把有代表性的不良品也一并带走(十分重要)。   21、填写验货报告后,连同不良品与对方讲说一遍,然后让对方负责人签名并写上日期。   22、如发现货物情况很差(很大机会不合格)或收到公司通知货物不合格需翻工,那出差同事需在现场马上问工厂翻工的安排和何时可把货翻好,然后回复公司。   六、后期工作   1、下载照片并发email到相关同事,在email里要加上对各图片的简单驻解。   2、整理样品打上标签,安排当天或羿日寄出到公司。   3、把正本验货报告归档。   4、出差同事如来不及回公司,要先致电通知直属上司并交待好工作。   备注:第三方验货公司验货员的工作流程与外贸公司类似,但他们验货过程中对资料的核对更加详细,对拍照要求更加严格。因为他们只是在产品要出货前才拿到资料,做最终的一个出货检验,而且经常是无样品对照检验。   代理全国各地验货,验厂,监柜服务   我们团队具有资深外贸公司验货经验,了解第三方(SGS,ITS,TUV,BV,深圳华测CTI,北京谱尼)验货流程,熟悉五金类,塑胶类,电子类,线材类,服装类,自行车配件及后袋包类,安防设备,塑胶制品等验货标准,验货均按照国际标准及客户标准执行,承接各类消费产品的验货、监柜、验厂业务,可出具英文报告。本人自备电脑、数码相机、条码扫描仪、温度计、厚度卡规、塞规、万用表等多种测量工具,出具中英文报告!   1、供应商评估:   我们接受客户的委托,按照产品所需的要求,专业对工厂进行一次整体评估:如生产该产品的设备、夹具、所需的原材料和文件是否齐全?是否和客户的要求一致?还有工厂以前的质量控制文记录是否有效地控制产品的质量等等. 在这一阶段,我们会向客人提供工厂的有关详细信息如:生产能力\质量控制能力等重要信息   2、初期验货(IPI):   在工厂验货时,严格按照我们的规格指引认真规范地检查所有生产物料、配件及生产方式等并与所持客户确认样板验证,确保生产出来的产品与样板相符! 在这一阶段, 我们向客户确保产产品与样板一致及生产方式的正确性   3、中期验货(DPI):4 X6 l% ~1 Y7 g/ Z   我们的检查员在生产中期,随意从半成品或已包装好的部份成品中抽取样本来检查和做有关的详细测试,及时发现识别早期问题,以免造成大量不良品的继续生产,并建议有效的改善措施并及时反馈给客户. 在这一阶段,我们会及早发现问题及提出改良方案,并预知客户生产的效率和完成的时间.   4、末期验货(FRI):   当产品全部装完毕或包装好八成以上,我们的检查员会严格按照统计抽样标准ANSI/ASQC2 1.4C MIL.STD-105E抽取样品,检查产品的包装方法、数量,详细检查产品的外观.功能及有关的测试,是否符合客户的要求和与确认样板是否一致,在这一阶段,我们对整批货作出总体的评估,确保整批产品的质量,以免不良品流到客户的手上,并及时通知客户安排货期或处理方法. - G0   5、驻厂检验:   全程质量控制—为了避免大的和长期的订单因质量或货期而受到影响,我们将会派QC常驻工厂进行全程跟踪检验,从生产开始进料,中期生产,到最后出货。我们完美的服务使质量和货期得到保证。   6、全检验货:   如果产品价格较高且质量要求十分严格,将会百分百进行全检,每个产品经过我们检验员的检查,你将会大大的降低了风险。   7、货柜监装(Loading):   本公司的检验人员会身处装货现场,实地地对货柜的完好.所装物品及数量、标签、和包装材料是否和订单要求一致 在装柜过程中产品有无损坏及数量不足等,确保符合客户指定的要求,并现场拍摄相关的图片作为实证.:   关于验货行业   关于“验货行业”--新入行必读   1. 什么是验货服务:   验货服务是按委托方的要求,代表委托方对供货质量及定货、购销合同中的其它相关内容进行检查验收的一项活动,目的是查验供货方所供货物是否满足定货合同的要求和买方的其他特殊要求。   验货服务在国际上已经成为一种通行惯例,它能帮助买方及时避免交货延误和产品质量缺陷,使得买方在第一时间采取应急和补救措施,从而确保了买卖双方利益,并保证消费者买到放心的产品。譬如,九十年代外国有个儿童不慎将玩具娃娃的眼珠吞入肚内,为此承担这批玩具验货业务的国外某验货公司,付出了几十万美元的高昂代价,只因为当时验货人员漏检了眼珠拉力指标。   2. 验货的种类:   验货服务的方式有DUPRO和FPI、TRI三种方式:   DUPRO方式是在生产过程中的验货,验货人员按协定,在产品完成20%或50%时,到生产厂家进行抽样检验,验证其是否符合订单的要求。   FPI方式是最终产品检验,验货人员到工厂、仓库、码头、货仓等地按定单或国家标准或国际惯例对已完成、装箱号的批量产品进行现场抽样检查,必要时抽样进行质量相关专案的检验,验证其是否符合定单或相关国家标准的规定或要求,验证认可后按验货协议出具验货报告,在需要时可对所验货物粘贴验货标志。   TRI方式是验货人员按验货协定对一批产品的全数进行检验。   3. 验货的种类:   查验供货方所供货物是否符合国家法律法规或国家有关标准规定的质量要求;   及时避免交货上的延误和产品的缺陷,在第一时间采取应急和补救措施;   减少或避免由于收到劣质产品而引起的消费者投诉、退换货及商业信誉的损失;   降低因销售劣质产品而引发赔偿、行政处罚的风险;   核实货物的质量和数量,避免合同纠纷;   比较和选择最佳的供货商并获得相关的信息和建议;   减少为监控和检验产品所支出的高额管理费和人工费.   4. 验货的依据:   抽样过程:   检验员依据ISO 2859标准进行抽样检测。合格品质标准(AQL)会列出每一批产品所需抽检的样本数及可接受的重大与次要瑕疵数量。   检验标准:   · 数量   · 外观   · 人工   · 功能   · 包装与唛头   此外,客户若有特殊的要求,也会一并视为检测条件。 ;